L’amélioration de la planification, de la gestion et de l’exécution des tâches de maintenance est d’une grande importance pour les entreprises industrielles dans un contexte de recherche constante de la performance. Pour atteindre ces objectifs, plusieurs solutions sont envisagées dont notamment l’utilisation d’un outil numérique de maintenance.
Découvrez dans ce billet, les atouts majeurs de la mise en place d’un tel outil pour le bien de vos équipements industriels.
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Plan de l'article
Présentation générale des bienfaits d’un outil numérique pour la maintenance de vos équipements
De façon générale, l’utilisation d’un logiciel de maintenance permet de répondre aux besoins des entreprises en leur proposant des solutions de planification automatisée des tâches. Dans cet article, nous allons présenter dans le détail les avantages de ce type d’outil utile pour la maintenance préventive et corrective.
Le logiciel permet entre autres la gestion des stocks des pièces de rechange, le suivi des données ainsi que la communication entre tous les intervenants de la maintenance. Cela va conduire à l’optimisation des opérations de maintenance, à la réduction des temps d’arrêt et la diminution des coûts de réparation.
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Zoom sur les bénéfices d’un logiciel de maintenance industrielle
1. Amélioration de la communication entre les intervenants de la chaîne de maintenance
L’usage d’un logiciel contribue à faciliter la communication entre les différents intervenants impliqués dans le processus de maintenance. Il s’agit notamment des techniciens, des ingénieurs et du responsable de la production.
Les opérations de maintenance sont partagées et tous les acteurs en sont informés en temps réel de la demande d’intervention à la réalisation en passant par la planification.
2. Accès facile et réduction des coûts
Le logiciel est généralement accessible en ligne et toutes les équipes peuvent disposer des informations à n’importe quel moment et quel que soit leur localisation géographique. Ce qui va contribuer à plus de flexibilité et de productivité.
L’utilisation d’un outil numérique de gestion de la maintenance va également impliquer des coûts plus abordables que pour l’acquisition d’un matériel traditionnel.
3. Automatisation des mises à jour et scalabilité
Les mises à jour sont disponibles en automatique et sont à la charge du fournisseur. Ce qui permet aux équipes opérationnelles de travailler avec les fonctionnalités les plus récentes. Les entreprises tirent avantage des constantes améliorations du logiciel sans investissement supplémentaire.
Le logiciel est évolutif et s’adapte par conséquent aux besoins de l’entreprise en matière de maintenance.
4. Sécurisation des données stockées
Les données collectées par le logiciel sont stockées dans le cloud et sont par conséquent à l’abri des pertes, des attaques informatiques et autres défaillances de systèmes. Les informations sensibles des entreprises sont donc en sécurité.
5. Analyse avancée et reporting
Des fonctionnalités avancées d’analyse et de reporting intégrées dans le logiciel permettent aux intervenants de suivre en temps réel les performances des équipements et de prendre les bonnes décisions. Les rapports générés peuvent être personnalisés en tenant compte des besoins spécifiques de l’entreprise.
En bref, la mise en place d’un logiciel de maintenance assisté par ordinateur va contribuer à l’augmentation de la durée de vie des équipements. Il va également permettre la réduction des coûts de maintenance et par conséquent booster la productivité.
